Линия по производству ПВХ волны

Линия по производству волновой плитки из ПВХ Оборудование для производства смоляной плитки Оборудование для производства глазурованной плитки оснащено двухшнековым экструдером SJSZ80 / 156, что позволяет эффективно изготавливать волновые плитки из ПВХ в больших количествах. Производительность составляет 350 кг / ч, пластификация лучше, а плотность более равномерная.

Особенности процесса и оборудования:

Первый этап, смешивание сырья: ПВХ, наполнитель, стабилизатор, пластификатор, антиоксидант и другие вспомогательные материалы добавляются в высокоскоростной смеситель в соответствии с соотношением и процессом. Материал нагревается до схватывания с помощью материала и механического самотрения. Затем температура процесса снижается до подходящей температуры с помощью холодного смесителя, который может быть добавлен в бункер экструдера.

Второй этап, часть экструдера: эта машина оснащена устройством для количественной подачи, чтобы согласовать количество экструзии с количеством подачи, чтобы обеспечить стабильную экструзию продукта. Из-за характеристик конического шнека секция подачи имеет больший диаметр, а площадь теплопередачи и скорость сдвига материала относительно велики, что выгодно для пластификации материала, диаметр шнека дозирующей секции мал, площадь теплопередачи уменьшается, а расплав уменьшается. Скорость сдвига позволяет экструдировать расплав при более низких температурах. Когда шнек вращается в цилиндре, смесь ПВХ пластифицируется и проталкивается к головке машины для достижения уплотнения, плавления и перемешивания, а также для достижения цели истощения и обезвоживания. Устройство подачи и устройство привода шнека применяют регулирование скорости преобразования частоты, которое может осуществлять синхронное регулирование скорости.

Третий этап, часть экструзионной головки: прессованный, расплавленный и замешанный гомогенизированный ПВХ, последующий материал выталкивается в головку с помощью шнека, и экструзионная головка является формованным компонентом формирования листа, и матрица может быть реализована. Толщина листа регулируется вручную.

Четвертый этап - охладитель схватывания листов из ПВХ - используется для формирования и охлаждения листа. Калибровочный охладитель оснащен системой циркуляции воды для настройки и охлаждения, калибровочный охладитель оснащен передним и задним движущимися устройствами, а также ручными устройствами регулировки левого и правого, высокого и низкого давления.

Пятый шаг - использование резинового роликового тягового механизма. Трактор используется для непрерывного и автоматического извлечения охлажденного и затвердевшего листа из головки машины и контроля частоты.

Шестой этап - отрезная машина: после того, как переключатель хода управляется в соответствии с требуемой длиной, выполняется автоматическая резка, производится подача проточной воды, и отрезная машина принимает сигнал переключателя фиксированной длины в качестве инструкции для завершения всего процесса резания в процессе резания. Синхронизированный с ходом листа, процесс резки осуществляется с помощью электрических и пневматических приводов, а ножницы оснащены пылесосом.

Седьмой шаг, стеллаж

技术规格：

机组列表:

Волновая плитка из ПВХ, смоляная плитка, глазурованная плитка:

Он устойчив к коррозии, прост в обработке и имеет низкую стоимость. Он широко используется в мастерских, на складах, в теплицах, в жилых домах, на набережной и на химических заводах.